中频电炉的运用过程中电耗是十分之大,那么许多企业在运用的时分就会想方法去减少电耗。下面小编为大家介绍一下中频电炉减少电耗的方法。
要根据中频感应电炉的治金特性编制合理的熔炼工艺,从装料、温度控制,在各不同温度下加入合金、增碳剂、造渣剂,以及出铁温度各个环节严格控制,力求用最短的熔炼时间、最小的合金烧损与氧化,达到控制和稳定金相组织,提高轧辊质量的目的。
1. 设备选型
选择适合产能与造型线相匹配的中频炉,选择乐科工业安全、环保、高效、节能稳定的中频炉。
2. 合理配料
科学管理与使用好炉料,做到主要化学成分符合要求,有害杂质元素含量尽可能少,避免因调整成分而拖延熔炼时间,杜绝因成分不合格而报废。
在加料过程中应尽量使金属保持密实状态充满整个炉腔,以保证热效率的最大利用,提高熔化效率。
3. 合理冶炼操作
优化加料顺序,及时加料,细心操作,避免炉料架桥。
(架桥原因∶一次加料过多,上部炉料堆放过紧,炉料卡死、架空;炉料结构不合理,上部料块小、熔点高,下部料块大、熔点低;炉壁不平滑,不利炉料顺行。炉料架桥后果:下部熔池温度则不断升高,在炉内形成高温、高压气氛,金属液对炉衬耐火材料侵蚀严重,甚至导致炉体局部金属液泄漏,使其冷却水进入金属熔池引起大爆炸。)
4. 合理控制出钢温度
熔炼采用浇注前短时间升温符合工艺要求温度,而其余时间铁液保持较低温度,可减少高温铁液对炉衬的侵蚀,延长炉衬使用寿命,降低电耗。